一、鈑金設(shè)計(jì)

對(duì)于任何產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，都有加工過(guò)程。先把要做成圖紙的產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)，把它的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)；

二、鈑金繪圖

然后將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圖紙展開(kāi)成形狀和孔加工容易的工件。

三、下料

下料方法有很多種，主要有以下三種方式:

1.剪床料就是用剪床剪出展開(kāi)圖的輪廓長(zhǎng)度和寬度。只能切出工件的輪廓尺寸；

2.用數(shù)控沖床加工其形狀和孔，沖床批量生產(chǎn)更有優(yōu)勢(shì)；

3.激光下料，數(shù)控沖床更適用于厚度小于3.0mm的板材，激光適用于結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、板材工件更厚的工件。

四、彎曲

彎曲是為了加強(qiáng)被加工工件的強(qiáng)度。它的加工需要一個(gè)折疊床和相關(guān)的彎曲模具。

焊接是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件焊接在一起，以達(dá)到加工的目的；或者單個(gè)零件的邊縫需要焊接以增加折邊的強(qiáng)度。其加工類(lèi)型有:雙面保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊和接觸焊等。

拋光工藝主要是將工件凹凸不平的部分和焊接處磨平。

五、表面處理

表面經(jīng)過(guò)磷化膜、電鍍彩色鋅、鉻酸鹽、烘烤、氧化等處理。磷化膜適用于冷軋板和電解板；鍍鋅一般用冷軋板和機(jī)加工件處理。鉻酸鹽和氧化一般用于鋁和鋁型材的表面處理；具體的表面處理方法根據(jù)客戶(hù)的材料要求而定。

六、組裝和成型

它是將若干零件或部件按圖紙要求裝配在一起，使之成為一個(gè)完整的零件。組裝的零件可以是成品或半成品。